目前蠕動泵的應用越來越普及，灌裝精度不再是制造問題，因為灌裝重量/體積可以通過手動過程控制或自動閉環在線稱重檢驗控制系統進行標定。然而，實現更高的精度仍然是蠕動泵用戶關心的問題，也是制造業中具有挑戰性的問題。，對高粘度流體(10CP)達到3%的精度。通過實驗，試圖確定蠕動泵影響充填精度的潛在機理以及如何緩解這些潛在原因以提高充填重量精度。預計研究成果將有助于開發預灌裝注射器/西林瓶產品的科學家和工程師更好地理解高濃度配方的灌裝原理和挑戰。在實驗中使用純水PW、單克隆抗體A制劑(200mg/ml；由Genentech在加利福尼亞州South San Francisco生產）或蔗糖溶液(48%w/w)。每個實驗使用臺式填充系統，由不同類型和材料制成的不同尺寸（內徑[ID]和壁厚）的直填充針進行分裝。首次嘗試進行系統的調查，以評估與蠕動泵有關的各種參數對充填重量精度的影響。這些參數可分為泵設定、管路尺寸、設定配置、灌裝針特性和液體特性五大類。這些初步研究的結果表明，吸力回吸函數對填充重量精度有直接的影響。與蠕動有關的其他參數ic泵（如速度）和實驗設備（如管道長度）似乎也影響灌裝重量精度，但它們的影響方法不一致，不能重復。在實際生產中，典型地使用內徑尺寸小于等于1.0mm的灌裝針和管子進行小容量（小于0.5mL)灌裝，然而，為了使實驗更好地了解反抽對灌裝重量精度的影響，在文章的后續研究中使用了內徑大于/等于1.5mm的灌裝針。畢竟小尺寸的管道和灌裝針會增加反吸控制的難度，特別是對于粘性液體。眾所周知，灌裝過程中液滴的滴落是不在意料之中的，因為這可能導致液體產品灌裝過程中的飛濺/起泡等問題，也可能導致灌裝重量的變化。一滴液體（例如水或類似粘度的液體）通常約為0.05ml。對于0.3毫升的目標填充體積（3%相當于+/-0.009毫升），這種大小的液滴很容易使填充重量超過3%的精度范圍。因此，反吸是一個重要的功能，它使蠕動泵反轉，在每次灌裝動作結束時將液流拉回灌裝針內，以防止殘余液體滴入灌裝容器內。此外，在長時間的工藝中斷過程中，針尖的液滴凝固可能會導致填充針堵塞，而抽回則可以防止填充針堵塞
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